不銹鋼封頭就會(huì)帶有磁性，使用壽命也就減少了，該如何處理不銹鋼封頭退磁 304不銹鋼封頭經(jīng)過(guò)熱加工后，并非是單相奧氏體，還存在少量的碳化物。為了獲得單相奧氏體，提高耐蝕性，可在IlOO℃左右加熱，使所有的碳化物都溶入奧氏體，然后水淬快冷至室溫，即獲得單相奧氏體組織。這種熱處理即固溶處理(SHT)，它可提高材料的耐蝕性，并使鋼軟化。封頭因其的形狀，如果冷卻方法不當(dāng)，很可能導(dǎo)致固溶不充分或形狀嚴(yán)重變形，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。不銹鋼封頭固溶處理的熱處理規(guī)范；

碳鋼封頭升溫速度要盡可能的快，如果條件許可的話，可將空爐加熱到1050℃，然后將封頭放在爐內(nèi)，保溫后再冷卻。保溫時(shí)間一般按板厚1mm/2分鐘來(lái)控制，但是為30分鐘，為60分鐘。如果幾個(gè)封頭一起放在爐內(nèi)加熱，個(gè)必然在爐內(nèi)再次升溫到1050℃，并保溫5分鐘后再出爐。從950℃降到550℃，控制在3分鐘以內(nèi)，工裝等也一樣。

304不銹鋼封頭固溶處理的操作方法；對(duì)直徑小于lOOOmm的封頭，用行車吊住吊耳后浸在水中冷卻。

對(duì)直徑較大、曲面上可開(kāi)孔的封頭（在封頭的曲面上開(kāi)孔需事先征得客戶的同意）。一般孔的直徑需≥30mm，為達(dá)到較好的冷卻效果，可多開(kāi)幾個(gè)排氣孔。出爐后用行車吊住吊耳水平位置浸入水中冷卻。對(duì)直徑較大，又不能開(kāi)孔不銹鋼的封頭，排氣管一般焊兩根，采用直徑為φ80mm的無(wú)縫鋼管，出爐后用行車吊著浸入水中，但是排氣管的頂部始終要露出水面。