1、 不銹鋼封頭與容器筒體的連接
a)先測量不銹鋼封頭的外周長。若事行筒體加工，請向廠家詢問預定不銹鋼封頭外周長的尺寸。
b) 請將不銹鋼封頭外周長4等分，并在筒體和銹鋼封頭上做好標記
c) 將不銹鋼封頭和筒體進行定位焊接，定位焊接的定位點請客戶根據(jù)直徑和板厚自選定位點
d) 定位焊完成后，進行焊接
2、不 銹鋼封頭表面的防護
06Cr19Ni10和304（18-8型）不銹鋼屬亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼，在450-850oC溫度范圍內(nèi)加熱時，鋼材中的碳和鉻結合析出碳化鉻。因為碳化鉻四周的含鉻量極度減少，形成貧鉻區(qū)，容易發(fā)生腐蝕。特別是焊接加工的焊道兩側區(qū)域和熱成形不銹鋼封頭容易發(fā)生這種現(xiàn)象。
在使用狀態(tài)下的壓力容器產(chǎn)生的主要應力有：容器內(nèi)壓力產(chǎn)生的應力；焊接殘余應力；由于不銹鋼封頭成形加工產(chǎn)生的殘余應力。三個應力的疊加，使不銹鋼封頭與筒體連接的環(huán)焊縫部分存在的拉伸應力大。所以不銹鋼封頭與筒體連接的環(huán)焊縫兩側易產(chǎn)生應力腐蝕。而表面的劃痕，焊渣，飛濺，表面清洗不，采用含氯離子的保溫材料等因表面防護不當會引起表面點腐蝕并誘發(fā)應力腐蝕。
為使不銹鋼封頭的腐蝕降低到低點，需要選擇合理的鋼材和進行處理，終達到不銹鋼封頭使用標準化